Aus den schon angedeuteten Zelluloid-Platten werden Kreise herausgestanzt und durch Erhitzung in eine Halbkugel-Form gepresst. Die Ränder der Halbkugeln werden abgeschnitten, um anschließend mit Aceton wieder zusammengefügt zu werden. Danach werden die Ränder nochmals beschnitten und dann mittels erneuter Erhitzung auf die benötigte Größe gebracht. Das Endprodukt muss vorher noch in einer Trommel mit Bimsmehl auf das endgültige Gewicht und die Form gebracht werden. Innerhalb des Herstellungsprozesses wird noch eine abschließende Qualitätsprüfung vorgenommen. Nachfolgend werden die Tischtennisbälle gelagert, um Rückstände von Lösemittel verdunsten zu lassen.
Stichprobenartig werden die Bälle noch einmal in Deutschland den Anforderungen entsprechend geprüft und die für den Wettkampf geforderten Bestimmungen kontrolliert. Dabei werden Farbwert und das Gewicht untersucht. Außerdem werden die Tischtennisbälle auf ihren Geradeauslauf, der durch die Schweißnaht nicht immer gewährleistet ist, überprüft. Wie vorher schon einmal erklärt, wird noch die Sprungfähigkeit untersucht. Schlussendlich muss der Ball noch ein Drucktest von 5 Kilogramm überstehen, bevor diese Serie in den offiziellen Verkauf darf. Dieses Verfahren wiederholen sich alle zwei Jahre bei einer Serie, um langfristig Qualität zu ermöglichen.
